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產(chǎn)品中心

CHV撬裝式制氫加氫站設(shè)備

撬裝式加氫站是依據(jù)加氫站站工藝流程及控制要求，將一些設(shè)備控制元件集成安裝在集裝箱底座上，組成可移動的特定功能的加氫站。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，工廠制造安裝，質(zhì)量容易得到保證，節(jié)約大量土地，減少投資成本，且安全可靠，利于操作和維護(hù)。

集裝箱式加氫裝置主要設(shè)備由卸氣模塊(從長管拖車卸氫)、壓縮機(jī)模塊、加氬機(jī)模塊、順序控制模塊、安全控制模塊、集裝箱體模塊等組成。該集裝箱式加氫裝置采用外供氫模式作為氫氣來源，過卸氣模塊將長管拖車中的氫氣通過高壓壓縮機(jī)壓縮到35Mpa，壓縮后的高壓氫氣再通過順序控制模塊存儲到外部儲氫瓶組中或直接供給加氫機(jī)模塊。順序控制模塊用于實現(xiàn)分級加氫模式控制功能。通過監(jiān)測進(jìn)入順序控制模塊中各路氫氣壓力，協(xié)調(diào)出口氫氣壓力，滿足快速高效加氫。

卸氣模塊包含兩組卸氣通道，可以滿足高峰時段加氫需求。集裝箱中配置了氮氣吹掃系統(tǒng)，用于對管路進(jìn)行吹掃和儀表風(fēng)供給站控系統(tǒng)以數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)和上位機(jī)為核心組成集成監(jiān)控系統(tǒng)。實現(xiàn)對整個生產(chǎn)過程的監(jiān)控。

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產(chǎn)品概述

工作原理

設(shè)備利用水電解產(chǎn)生氫氣和氧氣使之分離，并對氫、氧液位進(jìn)行控制保證其氫氣純度，再對氫氣洗滌、氣液分離、冷卻、純化脫氧、干燥處理后輸出產(chǎn)品氫氣。產(chǎn)品氫氣在設(shè)備內(nèi)部儲存罐進(jìn)行儲存，進(jìn)入加壓模式，**可升壓至35Mpa。

適用范圍

CHV系列設(shè)備是根據(jù)市場需求定制化的產(chǎn)品，該設(shè)備可隨時移動，更換使用場所。主要包含水電解制氫設(shè)備、中壓儲氫罐、加壓加氫設(shè)備。適用場所為:偏遠(yuǎn)或者交通不便利地區(qū)的加氧、氫源難以獲得的地區(qū)。只需通上水電即可產(chǎn)生純度為99.999%以上露點低至-70℃的氫氣。該高壓高純低露點氫氣可為氫燃料電池?zé)o人機(jī)、汽車、叉車、卡車、公交車提供氫源。

非金屬極框優(yōu)勢

1.耦合能源: 在寬負(fù)荷30%-100%下快速化啟動秒級動態(tài)反應(yīng)，適應(yīng)可再生能源波動性

2.槽體小型化:非金屬極框電解槽的體積和重量比傳統(tǒng)金屬極框電解槽減少二分之一

3.無電腐蝕問題: 非金屬極框電解槽杜絕了傳統(tǒng)金屬極框的電腐蝕、漏堿現(xiàn)象

4.零碳環(huán)保:無需電鍍的電解槽技術(shù)，大大縮短了生產(chǎn)周期;無需使用五氧化二釩

5.氫氣品質(zhì):采用優(yōu)化科學(xué)的純化及干燥三塔系統(tǒng)設(shè)計，使氫氣純度及露點更穩(wěn)定

結(jié)構(gòu)特征

箱體:可做室外式和室內(nèi)式兩種，

系統(tǒng)流程:制氫→中壓儲氫→加壓加氫→高壓儲氫→充裝瓶體

制氫部分
型號	最大氫氣產(chǎn)量	最大氧氣產(chǎn)量	氫氣純度	直流電流	直流電壓	電解槽工作溫度	總耗水量	冷卻水用量
CHV-10	10	5	99.999%	1200	37	≤85℃	10L/h	4m3/ h
CHV-20	20	10	99.999%	1200	74	≤85℃	20L/h	7m3/ h
CHV-50	50	25	99.999%	1200	185	≤85℃	50L/h	16m3/ h
CHV-100	100	50	99.999%	3800	117	≤85℃	100L/h	32m3/ h
CHV-200	200	100	99.999%	3800	233	≤85℃	200L/h	62m3/ h
CHV-300	300	150	99.999%	3800	350	≤85℃	300L/h	90m3/ h
CHV-500	500	250	99.999%	10000	444	≤85℃	500L/h	147m3/ h
中壓儲氫
儲氫容量〔水容積〕					儲氫壓力
40L、20OL、40OL 1m3-50m3					1.6MPA
40L、20OL、40OL 1m3-50m3					1.6MPA
加氫系統(tǒng)
加氫壓力					加氫速率
起始壓力:1.6MPA 最終壓力:35MPA					3OMIN-24H
起始壓力:1.6MPA 最終壓力:35MPA					3OMIN-24H